Floor Tenax zoom
Floor Tenax image 1
Floor Tenax image 2
Floor Tenax image 3

Floor Tenax

Vlaknima ojačani mikrobеton za obnovu podova

Floor Tenax je lijevajući, plastični/tekući mort ojačan vlaknima, namijenjen popravcima oštećenih betonskih podova i konstrukcijskoj obnovi armiranog betona izvedenoj lijevanjem u oplatu. Formulacija sadrži vrlo fine cemente visoke čvrstoće, mikrosiliku s pucolanskom aktivnošću, agregate racionalne granulometrijske krivulje (0,1÷1,8 mm), posebne dodatke i znatan udio READYMESH vlakana. Proizvod se miješa uz vrlo nizak omjer vode i veziva (< 0,32). Posebna formulacija proizvoda Floor Tenax obnovljenim dijelovima osigurava mehaničku čvrstoću, energiju loma, iznimnu trajnost te vrlo visoku kemijsko-fizikalnu otpornost.
Komponente
Jednokomponentna
Izgled
Prah
Carinski kod
3824 5090

Zatražite informacije o proizvodu

    Slanjem prihvaćam pravila o privatnosti
    Dobivene certifikacije i propisi
    EN 13813EN 1504-3C80 F10
    Pripadajuće linije
    Linea prodotto Floor
    Značajke i prednosti
    Gdje se koristi
    Kako se koristi
    Tehnički podaci
    Dodatni sadržaji
    Upozorenja i mjere opreza
    Stavka troškovnika
    Mediji

    Floor Tenax

    Floor Tenax ima vrijeme obradivosti od približno >120 minuta, nakon čega započinje vezivanje, praćeno postupnim očvršćivanjem. Higrometrijsko skupljanje iznimno je malo zahvaljujući prisutnosti staklenih vlakana i višefilamentnih polipropilenskih vlakana Readymesh PM 060, čime se osigurava volumetrijska stabilnost izvedene obnove. Svojstva koja Floor Tenax čine jedinstvenim su:
    • vrlo visoke tlačne čvrstoće (> 95 MPa nakon 28 dana),
    • vrlo visoke čvrstoće na savijanje i vlak (> 14,5 MPa nakon 28 dana),
    • izvrsna trajnost i otpornost na kemijske napade.
    Područja primjene
    Floor Tenax upotrebljava se za popravak oštećenih podova nanošenjem slojeva ograničene debljine (tipične primjene u rasponu 8–20 mm), uz visoke vrijednosti sposobnosti deformiranja i otpornosti na nastanak pukotina, osobito kada je nakon primjene potrebno brzo puštanje u promet ili uporabu. Glavna područja primjene su:
    • popravak industrijskih betonskih podova, uz dopušteno pješačko opterećenje približno osam sati nakon ugradnje te prometno opterećenje nakon 24–48 sati od primjene;
    • popravak fuga industrijskih podova;
    • ugradnja i učvršćivanje poklopaca revizijskih okana;
    • opći konstrukcijski popravci i obnove izvedeni lijevanjem u oplatu.
    Dopuštene podloge
    Beton
    Bricks
    Priprema podloge
    • Podlogu treba pripremiti mehaničkim frezanjem ili hidrodemoliranjem do dubine od najmanje 8 mm. Uklanjanje površinskog sloja podloge apsolutno je nužno kako bi se osigurala dovoljna prionjivost nanesenog sloja. Kod zakrpa ili lokaliziranih popravaka rubove treba izrezati pod pravim kutom kutnom brusilicom.
    • Na podlozi ne smiju biti tragovi ulja, masti ni deterdženata.
    • Podloga mora biti zdrava, čista i hrapava, bez trošnih dijelova i prašine (svu prašinu i ostatke treba ukloniti snažnim usisavanjem odgovarajućom opremom). Površinu oprati vodom pod tlakom. Prije primjene podlogu zasititi vodom i ukloniti sav višak vode s površine.
    Način primjene
    • Temperatura primjene: 5 °C ÷ 35 °C.
    • Za optimalnu učinkovitost na gradilištu snažno se preporučuje upotreba miješalice s vertikalnom osovinom i planetarnim kretanjem ili vodoravne miješalice s dvostrukim spiralnim vratilom.
    • MIJEŠANJE: Prah se miješa s pitkom vodom u količini od 11–12 %, u odnosu na ukupnu masu morta (približno 2,75 l po vreći od 25 kg), do postizanja homogene smjese. Vrijeme miješanja: približno 4 minute u visokoučinkovitoj miješalici.
    • Kod velikih debljina (npr. popravak revizijskih okana) primijeniti zbijanje vibrirajućom iglom ili vrlo intenzivno nabijanje.
    • Površinu izravnati vibrirajućom letvom na pripremljenim vodilicama.
    • Nakon primjene površinu treba zaštititi polietilenskim folijama ili sredstvima protiv isparavanja. Potonja se raspršuju po obnovljenoj površini odmah nakon ugradnje, dok je još svježa (sredstva protiv isparavanja primijeniti samo ako nisu predviđene druge naknadne zaštitne ili estetsko-zaštitne obrade; za savjete o najprikladnijem načinu zaštite površina i vrsti proizvoda koji se može upotrijebiti kao curing compound obratite se našoj tehničkoj službi).
    Kod debljina većih od 20 mm Floor Tenax treba razastirati, izravnati letvom i zagladiti na odgovarajućoj podlozi samo uz primjenu prikladnih mjera koje osiguravaju prionjivost i konstrukcijsko sidrenje za samu podlogu. Preporučene metode sidrenja su: nanošenje odgovarajuće epoksidne smole za konstrukcijski spoj novog i starog betona (Syntech RGS ili Syntech Pavisheer); ili postavljanje pocinčane čelične mreže oka 5x5 cm i promjera žice 2 mm, udaljene od ravnine podloge za polovicu predviđene debljine proizvoda Floor Tenax i usidrene za podlogu L-spojnicama pričvršćenima u odgovarajuće rupe ispunjene smolom Syntech Profix ili pričvršćenima čavlima pomoću alata za zabijanje čavala.
    Predvidjeti prekrivanje mokrim TNT-om i vodonepropusnom folijom čim površine postanu prohodne.

    Za provjeru prikladnosti proizvoda u odnosu na specifične zahtjeve uvijek je važno provesti prethodna ispitivanja. Preporučuje se nekoliko dana pažljivo njegovati sazrijevanje betonskog morta kontinuiranim orošavanjem vodom ili prekrivanjem obnovljenih dijelova polietilenskim folijama (zimsko razdoblje) odnosno vodom natopljenim netkanim tekstilom (proljetno/ljetno razdoblje). Proizvodi su vrlo bogati reaktivnim komponentama s kristalizirajućim djelovanjem, koje proizvodu daju iznimno visoke vrijednosti prionjivosti za podlogu. Ove kristalizacije, pretežno silikatne prirode, mogu se pojaviti i na površini te stvarati svijetle aureole i mrlje.
    Metode primjene
    Lopatica za zaglađivanje
    Pump
    Špatula
    Straight edge
    Čišćenje alata
    Voda
    Osnovne značajke
    Max. preporučena debljina
    Max. preporučena debljina: 20 mm
    Miješa se s vodom
    Miješa se s vodom: 11 / 12.5 %
    Min. preporučena debljina
    Min. preporučena debljina: 8 mm
    Rok trajanja
    Rok trajanja: 12 mjeseci
    Temperatura na kojoj se upotrebljava
    Temperatura na kojoj se upotrebljava: +5 / +30 °C
    Tehničke specifikacije

    Compressive strength after 12 hours
    EN 12190

    8 N/mm²


    EN 12190

    > 45 N/mm²

    Compressive strength after 7 days
    EN 12190

    > 70 N/mm²

    Compressive strength after 28 days
    EN 12190

    > 90 N/mm²

    Flexural strength at 1 day
    UNI EN 196/1

    > 8 N/mm²

    Flexural strength after 7 days
    UNI EN 196/1

    > 11 N/mm²

    Flexural strength after 28 days
    UNI EN 196/1

    > 11 N/mm²

    Tensile strength

    4 MPa

    Taber abrasion resistance expressed as weight loss in grams (H22 wheel - 1000 g - 1000 rpm)
    ASTM D4060

    0.28 g

    Čvrstoća prianjanja
    UNI EN 1542

    > 2.5 N/mm²

    Density
    UNI EN 1015-6

    2250 kg/m³

    Kapilarnog upijanja
    UNI EN 13057

    0.38 kg•h^0.5/m²

    Static elastic modulus
    EN 13412

    35000 N/mm²

    Thermal conductivity

    0.73 W/mK

    Vrijeme postavljanja/nanošenja

    3 h

    Wear resistance
    UNI EN 13892-3

    0.8 cm³/50cm²
    Potrošnja
    Približno 21 kg/m² proizvoda Floor Tenax za svaki centimetar izvedene debljine (približno 2100 kg po kubičnom metru).
    Dostupne boje
    Siva
    Pakiranja i dimenzije
    Vreća 25 kg
    Skladištenje i čuvanje
    Čuvati proizvod u originalnom pakiranju, u dobro prozračenom i suhom prostoru, izbjegavajući mraz i izravno sunčevo svjetlo.
    Dodatni sadržaji
    Fizikalno-mehaničke vrijednosti dobivene pri 20° C u laboratorijskim uvjetima; vremena obradivosti i prohodnosti mogu varirati ovisno o temperaturama prisutnima u trenutku primjene.
     

    Floor Tenax

    Floor Tenax Speedy

    Obradivost

    lijevajući mort

    lijevajući mort

    vlakna, najveća dimenzija

    6 mm

    6 mm

    Vrijeme obradivosti

    približno 120 minuta

    približno 40 minuta

    Tlačna čvrstoća nakon 6 sati

    0

    8 MPa

    Tlačna čvrstoća nakon 12 sati

    8 MPa

    20 MPa

    Tlačna čvrstoća nakon 1 dana

    >35 MPa

    >50 MPa

    Tlačna čvrstoća nakon 28 dana

    > 95 MPa

    > 95 MPa

    Vlačna čvrstoća

    4 MPa

    4 MPa

    Obnova industrijskih podova: kriteriji odabira

    Debljina 10-20 mm
    Prohodnost nakon približno 12 sati
    Laka kolica nakon približno 24 sata
    Prometno opterećenje nakon približno 48 sati

    Debljina 10-20 mm
    Prohodnost nakon približno 6 sati
    Laka kolica nakon približno 12 sati
    Prometno opterećenje nakon približno 24 sata

    Ekipa od dvije osobe treba završno obraditi sektore od najviše 12–16 m2 odjednom

    Obnova industrijskih podova: estetski izgled

    moguće su neujednačenosti boje i svijetle aureole

    moguće su neujednačenosti boje i svijetle aureole

    Druga područja primjene

    Opće konstrukcijske obnove lijevanjem u oplatu _ debljine od 15 do 30 mm

    Opće konstrukcijske obnove lijevanjem u oplatu _ debljine od 15 do 30 mm
    Upozorenja
    Tehnički podaci i podaci o učincima navedeni u ovom dokumentu rezultat su laboratorijskog ispitivanja provedenog u kontroliranom okruženju te mogu pokazivati znatno drugačije rezultate od onih dobivenih pod drugačijim uvjetima na terenu. Nužno je provesti prethodne testove u stvarnim uvjetima primjene.

    Korisnik je obvezan provjeriti Tehničke listove sa sigurnosnim podacima i obratiti pozornost na podatke o fizikalno-kemijskim svojstvima, zatim toksikološke podatke, upozorenja i druge korisne informacije kao one o sigurnom transport, uporabi i odlaganju proizvoda i ambalaže. U tekstu se također podsjeća da se proizvod i ambalaža ni u kom slučaju ne smije odlagati u okoliš.
    Stavka troškovnika
    Stampa

    HPFRC mikrobeton visoke čvrstoće, s reaktivnim superpucolanskim punilima, odabranim silicijskim agregatima i sintetičkim poliolefinskim vlaknima, za konstrukcijski popravak armiranobetonskih konstrukcija i obnovu industrijskih podova male debljine (5-20 mm), tipa Floor Tenax proizvođača Azichem Srl. Estrisi izvedeni proizvodom Floor Tenax imaju visoku otpornost na:

    • vlak i savijanje
    • dinamička opterećenja
    • toplinska opterećenja
    • udarce i trošenje
    • zamorna opterećenja
    • opterećenje nakon loma

    Podloga se prije primjene proizvoda mora odgovarajuće pripremiti tako da bude: hrapava (> 4 mm), čista, zasićena vodom sa suhom površinom, bez nečistoća i potencijalno odvajajućih slojeva, bez prašine itd.  Potrošnja: 21 kg/m²/cm

    Tehnička svojstva proizvoda Floor Tenax proizvođača Azichem Srl:

    • Kapilarna apsorpcija (UNI EN 13057): 0.38 kg•h^0.5/m²
    • Prionjivost (UNI EN 1542): > 2.5 N/mm²
    • Gustoća (UNI EN 1015-6): 2250 kg/m³
    • Modul elastičnosti (EN 13412): 35000 N/mm²
    • Tlačna čvrstoća nakon 24 sata (UNI EN 1015-11): > 35 N/mm²
    • Tlačna čvrstoća nakon 28 dana (UNI EN 1015-11): > 95 N/mm²
    • Čvrstoća na savijanje (UNI EN 1015-11): > 14.5 N/mm²
    • Vlačna čvrstoća: 4 MPa
    • Otpornost na trošenje (UNI EN 13892-3): 0.8 cm³/50cm² Vrijeme završetka vezivanja: 3 h
    Video
    Tehnička dokumentacija
    Ključne značajke

    Zatražite informacije o proizvodu

      Slanjem prihvaćam pravila o privatnosti
      Via G. Gentile, 16/A
      46044 Goito (MN), Italy
      P. IVA 01474220207
      Tel +39 0376 604185Tel +39 0376 604365
      Email info@azichem.com
      PEC azichem@legalmail.it
      Fax +39 0376 604398
      Menu
      close
      Menu
      close
      Copyright © 2026 All Rights Reserved
      Powered by Webplease
      printermagnifiercross