Floor Vulkan

Kod betonskih podova, čak i kada su obrađeni tradicionalnim posipnim učvršćivačima, „prašina“ nastaje abrazijom i posljedičnim trošenjem lomljivih sastojaka očvrsnule cementne paste: ponajprije kalcijeva hidroksida, poznatog i kao slobodno vapno Ca(OH)₂, koji je kemijski nestabilan, relativno topljiv i intrinzično „lomljiv“. Floor Vulkan sastoji se od „tvrdih“ mineralnih agregata (bazalt, kvarc i korund) povezanih cementom modificiranim mikrosilikatima (MICROSIL 90), koji putem superpucolanske reakcije (pretvaranjem vapna oslobođenog hidrolizom tijekom hidratacije u nove, stabilne, netopljive i otporne hidrirane kalcijeve silikate) površini poda oklopljenog proizvodom Floor Vulkan daju iznimno visoke mehaničke performanse i ukupnu trajnost. Floor Vulkan iskorištava mineraloška svojstva najtvrđih materijala prema Mohsovoj ljestvici. Sastoji se od odabranih čistih kvarčeva (tvrđih od kvarca koji se uobičajeno koristi u graditeljstvu, Mohsova ljestvica = 7), korunda (Mohsova tvrdoća = 9) i bazalta visoke tvrdoće (vrlo tvrda, žilava eruptivna stijena, vrlo otporna na trošenje, Mohsova ljestvica = 7–8), koji čine većinu agregata sadržanih u mješavini. • Otpornost na klizanje, UNI EN 13036-4 (PTV): suho < 75, mokro < 40 • Otpornost na trošenje, BCA UNI EN 13892-4 : <=90 μ (klasa AR1) • Ispitivanje pada mase sa sferičnom glavom promjera 20 mm i ukupne mase 1000 grama, UNI EN ISO 6272: visina pada 1600 mm NEOŠTEĆENO-PROLazi, visina pada 1700 mm NEOŠTEĆENO-PROLazi. Navedeni tehnički parametri omogućuju ispunjavanje norme 13813 (Materijali za estrihe _ Svojstva i zahtjevi) prema klasi CT C70 F7 AR1 i, prije svega, stroge norme 1504/3 (Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak betonskih konstrukcija – Dio 3: Konstrukcijski popravci). Napominjemo da kategorija proizvoda Floor Vulkan prema normi 1504/3 odgovara konstrukcijskom mortu R4, s pripadajućim kriterijima otpornosti na karbonatizaciju i prionjivosti nakon termičkih ciklusa. Ispunjavanje konstrukcijskih parametara norme 1504/3 od temeljne je važnosti kada se posip izvodi u okruženjima s teškim kemijskim izlaganjem (karbonatizacija, kemijski napadi), s mehaničkog gledišta (podovi izloženi statičkim opterećenjima i dinamičkim naprezanjima) ili kada se posip izvodi na betonskim podovima ojačanima vlaknima (posebno u prisutnosti metalnih vlakana). Proizvod je u skladu s ACI 201 - 2R 77 - Guide to Durable Concrete: Section 3,4,6 "Recommendations for obtaining abrasion resistant surface".

Floor Vulkan je premiksani proizvod u vrećama od 25 kg, spreman za uporabu, za primjenu prema tradicionalnim metodama (posip ili „pastina“). Površinski posip uvijek se mora izvesti na svježem betonu, prije početka vezivanja, a može se nanositi ručno ili strojno. U nastavku su navedene prosječne potrošnje za različite primjene:

• posip suhe mješavine SIVE boje na površine svježeg betona: 1,2 – 1,5 kg/m²
• posip suhe mješavine ANTRACIT boje na površine svježeg betona: 2,2 – 2,5 kg/m²
• nanošenje u debljini kao mort na betonske površine (svježe na svježe): 15–20 kg/m²
• nanošenje, uz prethodno izvođenje veznog mosta (Syntech RGS), na površine očvrslog betona (primjerice rampe s rebrastom površinom): 20–30 kg/m²