



ANTIKOROZIVNA I ZAŠTITNA SVOJSTVA ZA ARMATURNE ŠIPKE; prednosti proizvoda Grout 6 SFR su: • mješavina vrlo finih veziva visoke čvrstoće, kombinirana s vrlo finim silicijevim punilima s pucolanskom aktivnošću, čini mortove nakon završetka procesa očvršćivanja intrinzično nepropusnima za vodu; • izrazito alkalni pH (> 12) štiti armaturne šipke od početka korozije; • zanemariva propusnost za ugljični dioksid očvrsnulom mortu osigurava vrlo visoku otpornost na karbonatizaciju. Zbog svih ovih antikorozivnih svojstava klasična pasivizacija armaturnih šipki, koja prethodi ugradnji tekućeg morta, NIJE POTREBNA, pod uvjetom da između čišćenja do bijelog metala i ugradnje tekućeg morta ne prođe previše vremena, čime bi se izbjeglo ponovno pokretanje oksidacijskih procesa. Stoga se samo u slučaju predviđenog dugotrajnog izlaganja između čišćenja armature i ugradnje tekućeg morta preporučuje nanošenje pasivirajućeg cementnog premaza (Repar Monosteel ili Repar Steel), kistom i lokalno samo na armaturni čelik.
Konstrukcijske nadopune i prilagodbe, sanacija i sidrenje cestovnih, autocestovnih i aerodromskih dilatacijskih spojeva te općenito kritičnih područja.
Površine za nanošenje moraju biti čiste, bez onečišćenja, trošnih i nekoherentnih dijelova, prašine itd., te odgovarajuće zasićene vodom sve dok se ne postigne stanje „zasićeno površinski suho“. Uvijek je potrebno odgovarajuće ohrapaviti površine mehaničkim skarificiranjem, pjeskarenjem i sl., kako bi se postigle maksimalne vrijednosti prionjivosti na podlogu. Optimalne vrijednosti postižu se visokotlačnim hidrodemoliranjem. Otkriti armaturne šipke u fazi razorne oksidacije ili duboko korodirane te ukloniti hrđu s izložene armature (pjeskarenjem ili abrazivnim četkama).
U miješalicu uliti približno 2/3 vode za miješanje, dodati Grout 6 SFR i preostalu vodu; nastaviti miješanje dok se ne dobije homogena smjesa bez grudica. Količina vode za miješanje iznosi 11–14 % mase (2,75–3,5 litara po vreći). Primijeniti postupke ugradnje kojima se osigurava neprekinutost i sprječava stvaranje zračnih džepova. Za sidrene presjeke > 20 cm preporučuje se dodati Ghiaietto 6.10 u količini od 20 do 35 kg na svakih 100 kg proizvoda Grout 6 SFR.
Tlačna čvrstoća na 1 dana
UNI EN 12190
Compressive strength after 7 days
UNI EN 12190
Compressive strength after 28 days
UNI EN 12190
Flexural strength at 1 day
UNI EN 196/1
Flexural strength after 7 days
UNI EN 196/1
Flexural strength after 28 days
UNI EN 196/1
Resistance to carbonatation
UNI EN 13295
Pull-out resistance on masonry support, Pull Out
UNI EN 1881 75 kN
Chloride content
UNI EN 1015-17
Čvrstoća prianjanja
UNI EN 1542
Density
UNI EN 1015-6
Kapilarnog upijanja
UNI EN 13057
Static elastic modulus
EN 13412
Thermal compatibility
UNI EN 13687-2
Water penetration under pressure (5 bar for 72 hours)
UNI EN 12390-8
Približno 21,50 kg/m² proizvoda Grout 6 SFR za svaki centimetar izvedene debljine (približno 2150 kg po kubičnom metru).
Konstrukcijske nadopune i povećanje presjeka, u debljinama između 5,0 i 20,0 cm, elemenata od armiranog betona, koje se izvode ručnim ulijevanjem ili uz pomoć odgovarajuće pumpe, cementnim reoplastičnim betonom ojačanim vlaknima, normalnog vremena vezivanja, visokih performansi, tipa Grout 6 SFR proizvođača Azichem Srl, na bazi cementa visoke čvrstoće, sredstava protiv skupljanja, superpucolanskih punila, odabranih agregata i mješavine čeličnih i polipropilenskih vlakana, s CE oznakom prema EN 1504/3, blago ekspandirajućim u plastičnoj fazi i tijekom prvih 48 sati sazrijevanja. Za velike debljine ugradnje (> 20 cm) preporučuje se proizvodu dodati Ghiaietto 6.10 u omjerima navedenima u tehničkom listu. Podlogu odgovarajuće ohrapaviti i natopiti vodom najmanje 8 sati prije ugradnje morta. Oplatu obraditi odgovarajućim sredstvima za odvajanje.
Tehničke karakteristike proizvoda Grout 6 SFR proizvođača Azichem Srl: