Predstavljaju stvarnu alternativu tradicionalnoj armaturi (zavarena mreža i/ili čelična vlakna) kada se ona upotrebljava kao raspodjela opterećenja. Ograničavaju i sprječavaju širenje pukotina nastalih plastičnim skupljanjem, dajući konglomeratima žilavost i duktilnost. Jednostavno doziranje u betonaru ili na transportne trake, lako rukovanje i mala masa po kubičnom metru čine ovu tehnologiju konkurentnom i s logističkog i organizacijskog aspekta.
Zahvaljujući ograničavanju pukotina i kemijskoj otpornosti vlakana u alkalnim i kiselim sredinama, posebno su prikladna za izradu betona i mortova koji se ugrađuju u potencijalno agresivnim uvjetima izloženosti ili na mjestima gdje može doći do korozije metalnih elemenata.
Upotrebljavaju se kada je potrebno rasprostranjeno i trodimenzionalno konstrukcijsko ojačanje konglomerata. Posebno su prikladna za konstrukcijske primjene i teške uporabne uvjete (uz prethodni statički i konstrukcijski proračun). Glavna područja primjene, među ostalim, jesu:
Kod prefabriciranja ili u betonarama s predmješačem, Readymesh PS može se dodati izravno u komoru miješalice ili alternativno na transportnu traku za agregate. Proizvod dodavati u željenoj dozi tek nakon što su agregati ubačeni u miješalicu. Vlakna je također moguće dodati izravno u bubanj automješalice, nakon što su u nju ubačene ostale komponente betona. U tom slučaju konglomerat miješati pri najvećoj brzini bubnja automješalice najmanje jednu minutu za svaki prevezeni m³. Ovisno o primjeni, doziranje iznosi od 1 do 6 kg/m³. Preporučena doza za većinu konstrukcijskih primjena iznosi 3 kg/m³. Isključivo informativno (provjeriti prethodnim ispitivanjima): > industrijski betonski podovi: 2,5 - 5 kg/m³; > estrisi od vlažne zemlje: 1 - 3 kg/m³; > prefabricirani elementi: 3 - 6 kg/m³.
Auto-ignition temperature
Flash-point
ASTM D 1929
Softening point
Ovisi o vrsti radova koji se izvode (estrisi, podovi, mlazni beton), prosječno od 1 do 6 kg po kubičnom metru cementnog konglomerata.
Zamjena tradicionalne čelične armaturne armature dodavanjem certificiranih konstrukcijskih vlakana Readymesh PS može se provesti isključivo uz prethodno odobrenje odgovornog statičara. Ne dodavati vlakna u automješalicu prije nego što se u nju ubaci najmanje 40 % agregata!
Tehnički podaci i podaci o učincima navedeni u ovom dokumentu rezultat su laboratorijskog ispitivanja provedenog u kontroliranom okruženju te mogu pokazivati znatno drugačije rezultate od onih dobivenih pod drugačijim uvjetima na terenu. Nužno je provesti prethodne testove u stvarnim uvjetima primjene.Poboljšanje svojstava vlačne i savojne čvrstoće te apsorpcije i disipacije naprezanja, uz smanjenje segregacije i plastičnog skupljanja betona i sitnozrnatog betona, dodavanjem konstrukcijskih vlakana na bazi poliolefina, tipa Readymesh PS proizvođača Azichem Srl, s CE oznakom prema normi EN 14889-2 (Readymesh PS 480). Doziranje konstrukcijskih vlakana Readymesh PS: od 1 do 6 kg/m3 ovisno o namjeni proizvedenog konglomerata.
Tehnička svojstva poliolefinskih vlakana Readymesh PS proizvođača Azichem Srl:
|
Tehničke specifikacije |
Readymesh PS 300 |
Readymesh PS 380 |
Readymesh PS 480 |
Readymesh PS 540 |
|---|---|---|---|---|
|
Duljina vlakna |
30 mm |
38 mm |
48 mm |
54 mm |
|
Promjer vlakna |
0,55 mm |
0,69 mm |
0,69 mm |
0,69 mm |
|
Omjer vitkosti |
91 |
55 |
69 |
77 |
|
Geometrija |
Ravno, rebrasto | Ravno, rebrasto | Ravno, rebrasto | Ravno, rebrasto |
|
Vlačna čvrstoća |
680 - 900 MPa |
502 MPa |
502 MPa |
540 MPa |
|
Materijal otporan na alkalije |
Da |
Da |
Da |
Da |
|
Temperatura taljenja |
160-170°C |
160-170°C |
160-170°C |
160-170°C |
|
Temperatura samozapaljenja |
> 400°C |
> 400°C |
> 400°C |
> 400°C |
