Syntech Bioflex

Kiselootporni premaz od modificiranih epoksidnih i polisulfidnih polimera

Kiselootporni premaz na bazi modificiranih epoksidnih i polisulfidnih polimera, za vodonepropusno oblaganje betonskih i čeličnih kada, spremnika i cisterni za zadržavanje tekućina.

Komponente

Dvokomponentna

Izgled

Thick liquid

Carinski kod

Zatražite informacije o proizvodu

Dobivene certifikacije i propisi

Pripadajuće linije

Značajke i prednosti

Gdje se koristi

Kako se koristi

Tehnički podaci

Dodatni sadržaji

Upozorenja i mjere opreza

Syntech Bioflex

Visoka mehanička otpornost i otpornost na abraziju
Visoka prionjivost na podloge
Dobra elastičnost
Visoka kemijska otpornost na kiseline, lužine i otapala
Vrlo visoka žilavost te jednostavno čišćenje i održavanje
Primjena u velikim debljinama

Područja primjene

Zaštitni kiselootporni hidroizolacijski premaz za kemijsku industriju
Unutarnje i vanjsko oblaganje spremnika, kada, cisterni, tornjeva, rešetkastih konstrukcija itd.
Vodonepropusni zaštitni premaz digestora bioplinskih i uređaja za pročišćavanje otpadnih voda
Kiselootporni zaštitni premaz za kanalizaciju, sekundarne bazene, kanalizacijske kolektore, kanale i cjevovode namijenjene zadržavanju otpadnih i oborinskih voda
Kiselootporni premaz kada od stakloplastike za kemijsku industriju

Dopuštene podloge

Priprema podloge

Beton
Površine koje se premazuju moraju biti stabilne, čiste i bez tvari koje mogu ugroziti prionjivost premaza. U slučaju sanacije prethodno upotrijebiti mortove i proizvode iz linije FLOOR ili linije REPAR, prikladne za tu namjenu. Prije nanošenja sljedećeg premaza pričekati potrebno vrijeme sušenja. Vlačna čvrstoća podloge ne smije biti manja od 1.5 N/mm². Postojeći premazi, obloge ili boje, ostaci cementnog mlijeka, oplatna ulja, masti, silikoni itd. mogu se ukloniti mehanički brušenjem brusilicom s jednom četkom, pjeskarenjem, hidro-pjeskarenjem ili kemijskim uklanjanjem, tretiranjem podloge proizvodom Deterg A (razrijeđenim vodom u omjeru 1:10), koji se ostavlja da djeluje do potpune reakcije, a zatim se površina obilno ispere vodom. Prije nanošenja proizvoda Syntech Bioflex pričekati da se pod potpuno osuši.

Pukotine i raspucalost
U slučaju statičkih pukotina, za brtvljenje upotrijebiti konstrukcijsku injekcijsku smjesu Grout Cable ili mortove iz linije FLOOR, odnosno epoksidne proizvode poput Syntech Primer EP-W ili Syntech AS 21. Brtvljenje dinamičkih pukotina ili pukotina širih od > 4-5 mm mora se procijeniti na gradilištu. Općenito se mogu zapuniti elastomernim materijalima ili obraditi kao dilatacijski spojevi.

Lokalno zapunjavanje i sanacije
Eventualne rupe, nedostaci i popravci dijelova betona mogu se izvesti nanošenjem naših mortova iz linije FLOOR ili linije REPAR. Manja zapunjavanja rupa i nedostataka mogu se izvesti nanošenjem epoksidnog morta Syntech AS 21.

Smolni premazi
Površine koje se premazuju moraju biti stabilne, čiste i bez tvari koje mogu ugroziti prionjivost premaza, kao što su prljavština, masnoća, ulje itd. Površinu mehanički izbrusiti dijamantnim diskovima uz usisavanje prašine.

Čelik
Eventualne ostatke zavarivanja potrebno je ukloniti, a spojeve izbrusiti. Pjeskariti do stupnja čistoće Sa 2½ prema normi EN ISO 12944-4. Površine koje se premazuju moraju biti bez prljavštine, ulja, masti i nečistoća. Stupanj površinske hrapavosti RZ >= 50

Temeljni premaz za beton i stakloplastiku
Na odgovarajuće pripremljenu podlogu, kao temeljni vezni premaz, četkom ili valjkom srednje duljine vlakana nanijeti jedan sloj proizvoda Syntech Bioflex razrijeđenog proizvodom Syntech Diluente Sintetico u količini od najviše 10-15% masenog udjela, vodeći računa da se zasiti cijela površina koja se obrađuje. Prije nanošenja kiselootpornog hidroizolacijskog zaštitnog premaza pričekati 12 sati.

Način primjene

Kontrola vlažnosti podloge
Prije ugradnje smolnih sustava i premaza uvijek provjeriti sadržaj preostale vlage u podlozi. Prisutnost preostale vlage provjeriti metodom plastične folije prema normi ASTM D 4263: tešku polietilensku foliju najmanjih dimenzija 45x45 cm pričvrstiti na podlogu ljepljivom trakom. Nakon 24 sata od postavljanja foliju podignuti i provjeriti postoje li znakovi vlage.
Ako se ispitivanje provodi karbidnim higrometrom, sadržaj vlage u podlozi mora biti < 4% masenog udjela.
U slučaju preostale vlage nanijeti dva ili više slojeva trokomponentnog epoksidnog temeljnog premaza Syntech Pavidamp.

Temperatura primjene (zraka i podloge) minimalno +10°C _ maksimalno + 35°C . Temperatura podloge mora biti najmanje +3°C viša od temperature rosišta kako bi se smanjio rizik od kondenzacije ili izbjeljivanja završnog sloja. Relativna vlažnost zraka minimalno 35% _ maksimalno 80 %.

Miješanje
Pojedinačne komponente temeljito homogenizirati nekoliko minuta u njihovim spremnicima ručnim ili mehaniziranim miješanjem, uz uporabu čistog alata bez potencijalno onečišćujućih tvari. Spojiti dvije komponente u navedenom omjeru miješanja. Komponentu B (učvršćivač) dodati u komponentu A (bazu) i temeljito miješati do potpune homogenizacije proizvoda. Preporučuje se započeti kratkim miješanjem električnom bušilicom pri malom broju okretaja, a zatim pojačati miješanje do najviše 300-400 okretaja/minuti. Izbjegavati predugo miješanje kako bi se ograničila količina zraka zarobljenog u proizvodu.

Primjena
Proizvod se može nanositi prskanjem, gleterom ili valjkom. Na odgovarajuće pripremljenu podlogu nanijeti proizvod u dva ili više slojeva, poštujući navedenu potrošnju i vremena ponovnog premazivanja. Preporučuje se pripremiti količinu proizvoda koja nije veća od one koja se može nanijeti tijekom uporabnog vremena materijala. Visoke temperature ubrzavaju stvrdnjavanje i skraćuju vrijeme uporabe pripremljenog materijala.

Metode primjene

Čišćenje alata

Osnovne značajke

Nanosi se u dva sloja

Rok trajanja: 12 mjeseci

Temperatura na kojoj se upotrebljava: +10 / +35 °C

Use wearing protective glasses

Use wearing protective gloves

Tehničke specifikacije

Adhesion by direct traction
EN 1542

≥ 3.0 N/mm²

Adhesion by direct traction on steel
EN 12188

≥ 14 N/mm²

Hardness
Shore A ASTM D2240

55 - 60

Permeability to water vapor
EN ISO 7783-1

Sd = 7.3 m

Permeability to CO2
EN 1062-6

Sd > 1000 m

Resistance to severe chemical attacks
EN 13529

See Table

Taber abrasion resistance expressed as weight loss in grams (H22 wheel - 1000 g - 1000 rpm)
EN ISO 5470-1

< 100 mg

Impact resistance
EN ISO 6272-1

> 4 N/m

Touch hardening at 20°C

10 - 12 h

Complete hardening at 20°C

7 gg

Kapilarnog upijanja
EN 1062-3

0.04

Determination of volatile matter (VOC)

< 500 g/l

Potrošnja

Od 0,40 do 0,50 kg proizvoda Syntech Bioflex po svakom kvadratnom metru površine koja se premazuje, naneseno u dva sloja.

Dostupne boje

Pakiranja i dimenzije

Skladištenje i čuvanje

Protect from freezing.

Dodatni sadržaji

Vrijeme obradivosti

10°C	20°C	30°C
120’	60’	30’

Vrijeme čekanja između slojeva

	10°C	20°C	30°C
Minimalno	24h	12h	10h
Maksimalno	48h	48h	48h

Puštanje u uporabu

Temperatura	Prohodno za pješake	Lagani promet	Teški promet
15°C	48 h	72 h	72 h
20°C	36 h	48 h	72 h
30°C	24 h	36 h	72 h

Vremena navedena za vrijeme obradivosti, vrijeme čekanja i puštanje u uporabu približna su i mogu se razlikovati ovisno o uvjetima podloge i uvjetima ugradnje na gradilištu.

Upozorenja

Čišćenje alata: Sve instrumente i alat odmah nakon uporabe očistiti proizvodom Syntech Diluente Sintetico. Stvrdnuti materijal može se ukloniti samo mehaničkim odstranjivanjem.

Ne nanositi na neodgovarajuće pripremljene podloge.

Ne nanositi na prašnjave, slabe, nestabilne i nedovoljno kohezivne podloge.

Ne nanositi na vlažne podloge ili podloge izložene kapilarnom dizanju vlage.

Prvih 24 sata nakon nanošenja zaštititi proizvod od vode i atmosferskih utjecaja.

Poštovati navedenu potrošnju i vremena ponovnog nanošenja.

Prije nanošenja završnog sloja provjeriti je li temeljni premaz potpuno stvrdnut.

Primjena u različitim debljinama može uzrokovati različite stupnjeve završne obrade.

Upotrijebiti cjelokupnu količinu komponenti kako bi se izbjegli pogrešni omjeri miješanja.

Izmiješani proizvod držati podalje od izvora topline.

U slučaju uporabe grijača prostora koristiti samo električne grijače. Uporaba grijača na ugljikovodike oslobađa vodenu paru u prostor, što može ugroziti završnu obradu proizvoda.

U slučaju nanošenja naknadnih slojeva poštovati maksimalno vrijeme za ponovno premazivanje. Nakon isteka navedenog vremena površinu je prije nanošenja sljedećeg sloja potrebno mehanički izbrusiti.

Ne razrjeđivati proizvod vodom.

Uporaba neodgovarajućih razrjeđivača ili razrjeđivača koji se razlikuju od navedenih može uzrokovati probleme s proizvodom, kako estetske prirode (promjena boje, taloženje proizvoda, promjena stupnja sjaja, stvaranje površinskih zamućenja itd.), tako i u pogledu tehničkih svojstava. Uporaba neodgovarajućih razrjeđivača može uzrokovati probleme i tijekom nanošenja. Stoga Azichem srl ne jamči nikakva svojstva proizvoda.

Tehnički podaci i podaci o učincima navedeni u ovom dokumentu rezultat su laboratorijskog ispitivanja provedenog u kontroliranom okruženju te mogu pokazivati znatno drugačije rezultate od onih dobivenih pod drugačijim uvjetima na terenu. Nužno je provesti prethodne testove u stvarnim uvjetima primjene.

Korisnik je obvezan provjeriti Tehničke listove sa sigurnosnim podacima i obratiti pozornost na podatke o fizikalno-kemijskim svojstvima, zatim toksikološke podatke, upozorenja i druge korisne informacije kao one o sigurnom transport, uporabi i odlaganju proizvoda i ambalaže. U tekstu se također podsjeća da se proizvod i ambalaža ni u kom slučaju ne smije odlagati u okoliš.

Tehnička dokumentacija

Tehnički list

Sigurnosno-tehnički list A

Sigurnosno-tehnički list B

Ključne značajke