Syntech Pavicrom Fast

• Izvrsna mehanička otpornost i otpornost na habanje 
• Širok raspon dostupnih boja
• Ujednačena i sjajna završna obrada
• Malo održavanja tijekom vremena
• Moguća protuklizna završna obrada
• Širok raspon dostupnih prozirnih završnih premaza
• Dobra otpornost na lužine i razrijeđene kiseline, goriva i ugljikovodike
• Brzo vezivanje i sušenje
• Izvrsna otpornost na deterdžente i dezinficijense 
• Završna obrada za prostore u kojima se rukuje hranom

Beton 
Površine koje se premazuju moraju biti stabilne, čiste i bez tvari koje mogu ugroziti prionjivost premaza. Što se tiče karakteristika podloge (maksimalna vlažnost, kohezija, razred čvrstoće, ravnost itd.) i pripreme površine na koju će se nanijeti smolasti sustav, preporučuju se zahtjevi navedeni u poglavlju 5 norme UNI 10966 (“SMOLASTI SUSTAVI ZA VODORAVNE I OKOMITE POVRŠINE – UPUTE ZA PROJEKTIRANJE I PRIMJENU”). U svakom slučaju površine treba temeljito očistiti i odmastiti, ukloniti sve vrste onečišćenja, ostatke boje i nekoherentne dijelove. Vlažnost podloge mora biti <= 4%. Procijeniti najprikladniju vrstu mehaničke pripreme (brušenje, sačmarenje, pjeskarenje itd.). U slučaju obnove površina prethodno upotrijebiti mortove i proizvode iz linije FLOOR ili linije REPAR prikladne za tu namjenu. Prije nanošenja smolastog premaza pričekati potrebno vrijeme sušenja sanacijskih mortova. Vučna čvrstoća podloge ne smije biti manja od 1.5 N/mm². 

Pukotine i raspukline 
U slučaju statičkih pukotina za brtvljenje upotrijebiti strukturnu injekcijsku masu GROUT CABLE ili mortove iz linije FLOOR, odnosno epoksidne proizvode poput SYNTECH PRIMER EP-W ili SYNTECH AS 21. Brtvljenje dinamičkih pukotina ili pukotina širih od > 4-5 mm potrebno je procijeniti na gradilištu. Općenito se mogu zapuniti elastomernim materijalima ili obraditi kao dilatacijske fuge. 

Zapunavanje i lokalne sanacije 
Eventualne rupe, nedostajući dijelovi i popravci dijelova betona mogu se izvesti nanošenjem naših mortova iz linije FLOOR ili linije REPAR. Manja zapunavanja rupa i nedostataka mogu se izvesti nanošenjem epoksidnog morta SYNTECH AS 21. 

Smolasti premazi
Površine koje se premazuju moraju biti stabilne, čiste i bez tvari koje mogu ugroziti prionjivost premaza, poput prljavštine, masnoće, ulja itd. Površine mehanički izbrusiti. Preporučuje se oprati površine i pričekati da se potpuno osuše prije nanošenja završnog premaza. 

Temeljni premaz na betonu 
Na odgovarajuće pripremljenu podlogu nanijeti kao vezni temeljni premaz, kistom ili valjkom srednje dlake, jedan ili više slojeva vodenog epoksidnog temeljnog premaza SYNTECH PAVISHEER ili SYNTECH PAVISHEER FAST. Na vlažne podloge ili podloge izložene kapilarnom dizanju vlage nanijeti temeljni sloj trokomponentnog epoksidnog proizvoda SYNTECH PAVIDAMP. Prije nanošenja završnog premaza pričekati najmanje 2 sata.

Kontrola vlažnosti podloge
Prije ugradnje smolastih sustava i premaza uvijek provjeriti preostali sadržaj vlage u podlozi.  Prisutnost preostale vlage provjeriti metodom plastične folije prema normi ASTM D 4263: teškom polietilenskom folijom dimenzija najmanje 45x45 cm ljepljivom trakom pričvrstiti foliju za podlogu. Nakon 24 sata od postavljanja podignuti foliju i provjeriti ima li znakova vlage. 
Ako se ispitivanje provodi karbidnim higrometrom, sadržaj vlage u podlozi mora biti < 4% mase. 
U slučaju preostale vlage nanijeti dva ili više slojeva trokomponentnog epoksidnog temeljnog premaza SYNTECH PAVIDAMP. 

Miješanje 
Spojiti dvije komponente u navedenom omjeru miješanja. Komponentu B (učvršćivač) dodati u komponentu A (bazu) i temeljito miješati do potpune homogenizacije proizvoda. Preporučuje se započeti kratkim miješanjem električnom bušilicom pri malom broju okretaja, a zatim pojačati miješanje do najviše 300-400 okretaja/minuti. Izbjegavati predugo miješanje kako bi se ograničila količina zraka zarobljenog u proizvodu.

Vrijeme indukcije
Dobivenu emulziju ostaviti da odstoji u posudi prema sljedećim vremenima indukcije 
15°C: 20 minuta
20°C: 15 minuta
30°C: 10 minuta

Primjena 
Proizvod se može nanositi prskanjem, gleterom ili valjkom kratke dlake, ravnomjerno kako bi se izbjeglo nakupljanje materijala koje bi moglo uzrokovati estetske nedostatke. Proizvod treba nanositi križnim potezima, uz posebnu pozornost na spojeve, redovitim rasterećivanjem valjka izvan nanesenog područja kako bi se dobio ujednačen film i uklonilo eventualno nakupljanje proizvoda. Prvi sloj SYNTECH PAVICROM FAST razrijediti s najviše 20% mase čiste vode, uz poštovanje navedenih potrošnji i debljina. Razrjeđivanje treba provesti uz mehaničko miješanje, dodavanjem potrebne količine vode na kraju vremena indukcije. Ako se proizvod tijekom nanošenja zgusne, ne razrjeđivati ga dodatno (to znači da je isteklo vrijeme uporabe). Pripremiti novu emulziju s novom količinom materijala za miješanje. Pričekati najmanje 2 sata, a zatim nanijeti drugi završni sloj razrijeđen s najviše 15-20% mase čiste vode.

Protuklizna završna obrada
Za postizanje završne obrade s protukliznim svojstvima dodati u SINTECH PAVICROM FAST najviše 5% mase proizvoda SYNTECH MICROPOLY (vrstu odabrati ovisno o željenom stupnju protukliznosti). Protuklizni aditiv brzo se taloži na dnu posude; stoga ga je nakon dodavanja u završni premaz potrebno često promiješati tijekom ugradnje kako bi se osiguralo ravnomjerno nanošenje i izbjegla izmjena područja s premalo i područja s previše protukliznih granula. Dodavanje proizvoda SYNTECH MICROPOLY može neznatno promijeniti završni sjaj filma.

Prozirna završna obrada
U slučaju vrlo intenzivnih obojenih završnih obrada ili primjene na područjima izloženima intenzivnom prometu preporučuje se na obojenu površinu nanijeti jedan sloj prozirnog, dvokomponentnog poliuretanskog zaštitnog završnog premaza iz linije SYNTECH LAYER. Njegova primjena omogućuje zaštitu obojene završne obrade te optimiziranje i pojednostavljenje održavanja tijekom vremena.