Glavna svojstva proizvoda Syntech Zinco Metal su:
Syntech Zinco Metal prikladan je za izravnu primjenu na metal kao temeljni i završni premaz; za zaštitu od korozije s barijernim učinkom; prikladan je za zaštitu metalnih površina kao što su ograde, rukohvati, zaštitne ograde, okviri, poljoprivredni strojevi, laki ili teški čelični sklopovi; predstavlja alternativu zaštitnim sustavima koji koriste više slojeva boje.
Čelik i lijevano željezo
Potrebno je ukloniti ostatke zavarivanja i izbrusiti spojeve. Površine koje treba premazati moraju biti bez prljavštine, ulja, masti i nečistoća; soli i druge onečišćujuće tvari mogu se učinkovito ukloniti visokotlačnim pranjem slatkom vodom prije pjeskarenja. Pjeskariti do stupnja čistoće Sa 2½ prema normi ISO 8501-1. Srednja vrijednost površinske hrapavosti RZ ≥ 50 μm. Nakon pjeskarenja temeljito očistiti površinu uklanjanjem prašine i ostataka abraziva.
Popravak manjih površina
Potrebno je ukloniti ostatke zavarivanja i izbrusiti brušene spojeve. Površine koje treba premazati moraju biti bez prljavštine, ulja, masti i nečistoća; soli i druge onečišćujuće tvari mogu se učinkovito ukloniti visokotlačnim pranjem slatkom vodom. Područje koje treba retuširati temeljito očistiti mehaničkim alatima do stupnja čistoće St3 prema normi ISO 8501-1. Područje uz zonu popravka potrebno je izbrusiti kako bi se osiguralo najbolje moguće
prianjanje novog premaza.
Postojeći premazi
Ručno ili mehaničko pripremanje (St2-St3) ili pjeskarenje do potpunog uklanjanja starih premaza i oksida koji nisu savršeno vezani za podlogu. Površinu temeljito očistiti uklanjanjem prašine i ostataka abraziva.
Galvanizirani čelik
Pranje biorazgradivim deterdžentima prema SSPC-SP1 radi uklanjanja prljavštine, ulja i masti. Pjeskarenje radi ohrapavljivanja, neferoznim abrazivom, uz srednju vrijednost površinske hrapavosti RZ ≥ 10 μm.
Temperatura podloge mora biti najmanje +3°C iznad točke rosišta kako bi se smanjio rizik od kondenzacije ili izbjeljivanja završnog premaza. Miješati mehaničkom miješalicom dok se ne dobije homogena konzistencija. Izbjegavati prekomjerno zarobljavanje zraka.
Razrjeđivanje:
Kist i valjak: 0-5% razrjeđivačem NITRO
Elektrostatsko nanošenje: 15-20% razrjeđivačem NITRO
Airless: 5-10% razrjeđivačem NITRO
Airmix: 10-15% razrjeđivačem NITRO
|
Primjena |
|||
|
Metoda |
Tlak (bar) |
Veličina mlaznice (mm/p) |
Lepeza (stupnjevi) |
|
Kist i valjak |
nije primjenjivo |
nije primjenjivo |
nije primjenjivo |
|
Elektrostatsko nanošenje |
130 |
0,15 |
40° |
|
Airless |
130 |
0,15 |
30° |
|
Airmix |
90 |
0,15 |
40° |
|
Sušenje na zraku |
|||
|
Stupanj sušenja |
10° |
20° |
30° |
|
Suho na prašinu |
20-30 minuta |
15-20 minuta |
10-15 minuta |
|
Suho na dodir |
80-90 minuta |
50-60 minuta |
30-40 minuta |
|
Suho za rukovanje |
24-28 sati |
16-18 sati |
10-12 sati |
|
Može se slagati |
48 sati |
36 sati |
24 sata |
|
Potpuno sušenje |
14 dana |
10 dana |
7 dana |
|
Vrijeme čekanja između slojeva |
|||
|
|
10°C |
20°C |
30°C |
|
Minimalno |
8 sati |
7 sati |
6 sati |
|
Maksimalno |
24 sata |
22 sata |
20 sati |
Adhesion to substrate
EN ISO 2409
Dust-free time at 20°C
Touch hardening at 20°C
Complete hardening at 20°C
Time before second coat at 20°C
Salt spray
EN ISO 9227
Maximum relative humidity
Minimum relative umidity
Viscosity
DIN 8
Dry residue
Working temperature
Determination of volatile matter (VOC)
Približno 0,20 kg proizvoda Syntech Zinco Metal po četvornom metru površine koju treba premazati, za svaki sloj. Nanijeti u dva sloja.
