Grout 2 HP

Reoplastični, konstruktivni mort protiv skupljanja vrlo visoke čvrstoće

Grout 2 HP je lijevani mort ojačan vlaknima, koji se upotrebljava za sanaciju konstrukcija, sidrenje čeličnih šipki i užadi, armirane mikropilote, zatege i čavlanje. Formulacija sadržava vrlo fine cemente visoke čvrstoće, mikrosiliku s pucolanskom aktivnošću, agregat racionalne granulometrijske krivulje (0,1÷1,8 mm) i posebne aditive protiv segregacije. Proizvod se miješa s 11–12 % vode, uz intenzivno i produljeno strojno miješanje. Posebna formulacija proizvoda Grout 2 HP lijevanim elementima osigurava visoke mehaničke čvrstoće, energiju loma, iznimnu trajnost te vrlo visoku kemijsko-fizikalnu otpornost.

Komponente

Jednokomponentna

Izgled

Prah

Carinski kod

3824 5090

Zatražite informacije o proizvodu

Pripadajuće linije

Značajke i prednosti

Gdje se koristi

Kako se koristi

Tehnički podaci

Upozorenja i mjere opreza

Stavka troškovnika

Grout 2 HP

Grout 2 HP ima vrijeme obradivosti od približno 60–90 minuta, nakon čega započinje vezivanje, praćeno postupnim očvršćivanjem. Plastično i higrometrijsko skupljanje iznimno je malo zahvaljujući prisutnosti sintetičkih multifilamentnih vlakana Readymesh PM-060, koja osiguravaju volumetrijsku stabilnost. Svojstva koja proizvod Grout 2 HP čine jedinstvenim su:
• vrlo visoke tlačne čvrstoće (> 90 MPa nakon 28 dana),
• vrlo visoke čvrstoće na savijanje i vlak (> 12 MPa nakon 28 dana),
• izvrsna trajnost i otpornost na kemijske napade.

Područja primjene

Grout 2 HP upotrebljava se za sanaciju konstrukcija, sidrenje čeličnih šipki i užadi, armirane mikropilote, zatege i čavlanje. Posebno je prikladan za radove kod kojih se zahtijevaju visoka mehanička svojstva nakon kratkog vremena njegovanja (tlačna čvrstoća nakon 3 dana > 60 MPa) te za radove u uvjetima vrlo zahtjevne izloženosti (XC – XS – XF), obilježene djelovanjem sulfata, klorida i nitrata. Materijal se može upotrebljavati i za sanaciju sidrenih zona izloženih velikim naprezanjima.

Dopuštene podloge

Priprema podloge

Površine za nanošenje moraju biti čiste, bez onečišćenja, trošnih i nekohezivnih dijelova, prašine itd. te prikladno zasićene vodom do stanja „zasićeno sa suhom površinom“. Površine je uvijek potrebno odgovarajuće ohrapaviti skarifikacijom, pjeskarenjem i sl. kako bi se postigle najveće vrijednosti prionjivosti za podlogu. Optimalne vrijednosti postižu se visokotlačnim hidrodemoliranjem. Otkriti armaturne šipke u fazi progresivne ili duboke korozije. S izloženih šipki ukloniti hrđu (pjeskarenjem ili abrazivnim četkama).

Način primjene

Za optimalnu učinkovitost na gradilištu snažno se preporučuje uporaba miješalice s vertikalnom osovinom i planetarnim gibanjem ili horizontalne miješalice s dvostrukim pužnim rotorom. Prah se miješa s pitkom vodom u količini od 11–12 % ukupne mase morta (približno 2,75 l po vreći od 25 kg) do postizanja homogene smjese. Vrijeme miješanja: približno 4 minute u visokoučinkovitoj miješalici.
Ispunjavanje sidara može se izvesti jednopužnom pumpom za mortove. Pumpanje treba izvoditi kontroliranom brzinom kako bi se osigurao nizak radni tlak. Kod sanacijskih radova površinu nakon ugradnje treba zaštititi polietilenskim folijama ili tretmanima protiv isparavanja.

Metode primjene

Čišćenje alata

Osnovne značajke

Maksimalan promjer agregata: 2 mm

Max. preporučena debljina: 15 cm

Miješa se s vodom: 11-12 %

Min. preporučena debljina: 2 cm

Otporno na UV-zrake

Rok trajanja: 12 mjeseci

Temperatura na kojoj se upotrebljava: +5 / +35 °C

Vrijeme za obradu nakon miješanja: 30 min

Tehničke specifikacije

UNI EN 12190

> 35 N/mm²

Compressive strength after 3 days
UNI EN 12190

> 60 N/mm²

Compressive strength after 28 days
UNI EN 12190

> 90 N/mm²

Flexural strength after 28 days
EN 196-1

> 12 N/mm²

Tensile strength

4 N/mm²

Wear resistance
UNI EN 13892-3

0.8 cm³/50cm²

Čvrstoća prianjanja
UNI EN 1542

> 2.5 N/mm²

Density
UNI EN 1015-6

2250 kg/m³

Kapilarnog upijanja
UNI EN 13057

0.38 kg•h^0.5/m²

Reaction to fire

A1

Static elastic modulus
EN 13412

30000 N/mm²

Vrijeme postavljanja/nanošenja

3-4 h

Potrošnja

Približno 20 kg/m² proizvoda Grout 2 HP za svaki centimetar izvedene debljine (približno 2000 kg po kubičnom metru).

Dostupne boje

Pakiranja i dimenzije

Skladištenje i čuvanje

Protect from freezing.

Upozorenja

Tehnički podaci i podaci o učincima navedeni u ovom dokumentu rezultat su laboratorijskog ispitivanja provedenog u kontroliranom okruženju te mogu pokazivati znatno drugačije rezultate od onih dobivenih pod drugačijim uvjetima na terenu. Nužno je provesti prethodne testove u stvarnim uvjetima primjene. 

Korisnik je obvezan provjeriti Tehničke listove sa sigurnosnim podacima i obratiti pozornost na podatke o fizikalno-kemijskim svojstvima, zatim toksikološke podatke, upozorenja i druge korisne informacije kao one o sigurnom transport, uporabi i odlaganju proizvoda i ambalaže. U tekstu se također podsjeća da se proizvod i ambalaža ni u kom slučaju ne smije odlagati u okoliš.

Stavka troškovnika

Stampa

Strukturne dopune, povećanje presjeka i sidrenje armaturnih šipki za debljine od 2,5 do 6,0 cm na elementima od armiranog betona, koje treba izvesti ručnim lijevanjem ili uporabom odgovarajuće pumpe, cementnim reoplastičnim betonom normalnog vezivanja, vrlo visokih svojstava i nakon kratkog vremena njegovanja, tipa Grout 2 HP proizvođača Azichem Srl, na bazi cementa visoke čvrstoće, sredstava protiv skupljanja, superpucolanskih punila i odabranih agregata, s CE oznakom prema EN 1504/3, blago ekspanzivnim u plastičnoj fazi i tijekom prvih 48 sati njegovanja. Za velike debljine lijevanja (> 6 cm) proizvod je potrebno dodatno zamiješati s proizvodom Ghiaietto 6.10 u omjerima navedenima u tehničkom listu. Podlogu odgovarajuće ohrapaviti i impregnirati vodom najmanje 8 sati prije ugradnje morta. Oplatu obraditi odgovarajućim sredstvima za odvajanje.

Tehnička svojstva proizvoda Grout 2 HP proizvođača Azichem Srl: