



UgljiÄŤni ÄŤelik
Eventualne ostatke zavarivanja treba ukloniti, a spojeve izbrusiti. Površine koje će se premazivati moraju biti bez prljavštine, ulja, masti i neÄŤistoća; soli i druga oneÄŤišćenja mogu se uÄŤinkovito ukloniti pranjem slatkom vodom pod visokim tlakom prije pjeskarenja. Pjeskariti do stupnja ÄŤistoće Sa 2½ prema normi ISO 8501-1. Srednja vrijednost površinske hrapavosti RZ ≥ 50 μm. Nakon pjeskarenja temeljito oÄŤistiti površinu uklanjanjem prašine i ostataka abraziva. PocinÄŤani lim Pjeskarenje nemetalnim abrazivima do stupnja Sa2 u skladu s normom ISO 8501-1, komercijalno pjeskarenje SSPC-SP6 radi uklanjanja svih naslaga, hrÄ‘e i stranih tijela. UjednaÄŤenost površine nije osnovni zahtjev, ni u pogledu stupnja ÄŤistoće ni u pogledu izgleda. Nakon ovog postupka površina je preteĹľno sive boje i ima hrapavost prikladnu za ÄŤvrsto prianjanje slojeva premaza koji će se nanijeti. Ako pripremu pjeskarenjem nije moguće izvesti, površinu podloge treba mehaniÄŤki ili ruÄŤno ohrapaviti, a zatim temeljito oÄŤistiti. U tom sluÄŤaju potrebno je potvrditi prionjivost proizvoda.
Aluminij
Pjeskarenje nemetalnim abrazivima do stupnja Sa2 u skladu s normom ISO 8501-1, komercijalno pjeskarenje SSPC-SP6 radi uklanjanja svih naslaga, hrđe i stranih tijela. Ujednačenost površine nije osnovni zahtjev, ni u pogledu stupnja čistoće ni u pogledu izgleda. Nakon ovog postupka površina je pretežno sive boje i ima hrapavost prikladnu za čvrsto prianjanje slojeva premaza koji će se nanijeti. Ako pripremu pjeskarenjem nije moguće izvesti, površinu podloge treba mehanički ili ručno ohrapaviti, a zatim temeljito očistiti. U tom slučaju potrebno je potvrditi prionjivost proizvoda.
Beton
Površine koje će se premazivati moraju biti stabilne, čiste i bez tvari koje mogu ugroziti prionjivost premaza. Površinska tlačna čvrstoća mora iznositi najmanje 25 N/mm2, a vlačna čvrstoća najmanje 1,5 N/mm2; u slučaju velikih mehaničkih opterećenja srednja vrijednost vlačne čvrstoće ne smije biti manja od 2 N/mm2. Betonske površine potrebno je prethodno pripremiti suhim brušenjem dijamantnim alatima, sačmarenjem strojevima zatvorenog ciklusa ili glodanjem u zatvorenom ciklusu, ovisno o stupnju onečišćenja podloge i debljini završnog premaza. Površine koje će se obrađivati potpuno otprašiti usisavanjem prašine. Površina mora biti suha i bez vlage.
Spojiti dvije komponente u navedenom omjeru miješanja. Dodati komponentu B (učvršćivač) u komponentu A (baza) i temeljito miješati do potpune homogenizacije proizvoda.
Proizvod se može nanositi kistom, valjkom, čašastim pištoljem za prskanje ili sustavom airmix, uz razrjeđivanje proizvodom SYNTECH DILUENTE EPOXY u sljedećim omjerima:
Vrijeme čekanja između slojeva
na 10°C na 20°C na 30°C
Minimum 24 sata 24 sata 24 sata
Maksimum 72 sata 72 sata 72 sata
Adhesion to substrate
EN ISO 2409
Complete hardening at 20°C
Concrete adhesion (direct traction)
ASTM D 4541
Dry residue
in peso
Dust-free time at 20°C
Hardness
Persoz EN ISO 1522
Touch hardening at 20°C
a +20°C e 65% di U.R.
Viscosity
Brookfield EN ISO 2555
Working temperature
0,15-0,2 kg/m2. Mokri sloj 100-140 mikrona. Suhi sloj 55-75 mikrona. Izbjegavati nakupljanje proizvoda ili nanošenje u velikim debljinama